60x60x4 Türkiye First Pushing Process Stahlrohrmaschine;ZTZG

Die türkische Vierkant-Schweißrohr-Produktionsmaschine mit Schieberkopf ist die Kernausrüstung für die Herstellung von Vierkant- und Rechteckrohren und zeichnet sich durch folgende Hauptmerkmale aus:

1. Vorteile der Formgebung: Die Verwendung eines türkischen Formkopfes zur Umwandlung von Rundrohren in Vierkantrohre führt zu einem gleichmäßigeren Formgebungsprozess und einer ästhetisch ansprechenderen Rohrform. Ein einziger Walzensatz kann an unterschiedliche Spezifikationen von Vierkant- und Rechteckrohren angepasst werden, wodurch die Walzenbeschaffungskosten deutlich gesenkt werden.

2. Struktur und Präzision: Der Maschinenkopf besteht aus vier Vierwalzen-Richtmechanismen und ist dreh- und horizontalbeweglich. Die ersten drei Walzen übernehmen die Rund-zu-Vierkant-Formgebung, während die vierte Walze die Grobrichtung durchführt. Der Fehler im fertigen Rohrdurchmesser beträgt lediglich 0,5 % des Außendurchmessers und zeugt somit von hervorragender Präzision.

3. Hohe Effizienz und niedriger Verbrauch: Die Produktionslinie kann mit Geschwindigkeiten von bis zu 120 m/min betrieben werden, bei geringen Produktionsverlusten pro Einheit und kontrollierbaren Gesamtproduktions- und Betriebskosten.

4、Hohe Anpassungsfähigkeit: Sie kann Stahlrohre mit Durchmessern von φ20 bis φ63,5 mm und Wandstärken von 0,8 bis 3,0 mm verarbeiten und übernimmt dabei auch mehrere Funktionen wie das Richten von Stahlrohren, das Führen von Rohren in nachfolgende Prozesse und das Kalibrieren von Vierkant- und Rechteckrohren.

Der erste Anschubprozess in der TürkeiERW-RohrmühleDie von unserem Unternehmen entwickelte Lösung bietet folgende Vorteile:

1. Können Vierkantrohre, die von Anlagen desselben Modells hergestellt werden, die gleiche Wandstärke wie Rundrohre erreichen?

2. Gleichzeitig verringert es die Kratzerbildung an Stahlrohren durch das Walzwerk.

3. Die anderen vier Oberflächen werden gleichzeitig Kräften ausgesetzt, wodurch das geformte Stahlrohr schöner wird.

4. Dieses Verfahren ist einfach durchzuführen, reduziert die Arbeitsbelastung der Beschäftigten und verbessert die Arbeitseffizienz.

5. Der größte Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es Formen einspart.

6. Die Position der Schweißnaht kann frei verdreht werden.