Das ERW-Rohrwalzwerk wird auch als Produktionslinie für hochfrequenzgeschweißte Rohre bezeichnet. Geeignete Werkstoffe sind warm- oder kaltgewalzte Bandcoils, beispielsweise aus unlegiertem Kohlenstoffstahl und hochfestem Stahl.
Das Stahlband wird vom Abwickler abgewickelt und gelangt nach dem Durchlaufen der Stumpfschweißanlage in den Akkumulator. Dort wird es durch Walzen extrudiert und in zwei Teile geteilt: einen Vorschweißbereich und einen Feinschweißbereich. Nach dem Hochfrequenz-Induktionsschweißen und dem Kalibrieren wird das Rohr in der gewünschten Länge ausgegeben, mit einer Kreissäge zugeschnitten und schließlich gestapelt und verpackt. Diese Produktionslinie ist eine umfassende Komplettanlage für das kontinuierliche Verschweißen von Stahlbändern zu Rohren.hauptsächlich bestehend aus Abwickler, Scher- und Endschweißer, Akkumulator, Form- und Kalibriermaschine, HF-Schweißgerät, fliegende Säge, Stapel- und Verpackungsmaschine.
Wenn Stahlrohre besonderen Zwecken oder Anforderungen unterliegen, ist der Einsatz zusätzlicher Prüfgeräte erforderlich, wie z. B. hydraulische Prüfmaschinen, Mittelfrequenz-Glühmaschinen, Ultraschall-Fehlerprüfmaschinen usw.
Die Produktionslinie für Hochfrequenz-Rohrschweißen dient hauptsächlich der kontinuierlichen Fertigung von Rohren mit gerader Naht. Sie nutzt das Hochfrequenz-Induktionsschweißen und kann neben Rundrohren auch Vierkantrohre und Sonderformrohre herstellen. Die Hochfrequenz-Rohrschweißanlage wird vorwiegend zur Produktion verschiedener Eisenrohre, Baurohre, Konstruktionsrohre, Wasserrohre, Ölrohre, API-Rohre usw. eingesetzt.
TTechnischer Ablauf
Scrollen nach oben → Abwickeln → Scheren und Schweißen → Spiralspeicher → Umformen → HF-Induktionsschweißen → Entgraten → Abkühlen → Kalibrieren → Fliegende Säge → Auslauftisch → Prüfen → Verpacken → Lager
FFormungsprozess
| Rundrohr | Kaltwalzformverfahren | Gutes Walzendesign |
| SQuadrat und rechteckiges Rohr | Allgemeines Rundungs-zu-Quadrat-Verfahren | Stabiler Formgebungsprozess |
| Rund zu quadratisch mit Türkenkopf | Gute Rohrqualität |
| Produkt & Ausbeute | Rundrohr | 89mm-219mm Dicke:2.0mm-8.0mm |
| Quadratisches und rechteckiges Rohr | 70 mm ×70 mm -170mm×170mm Dicke:2.0mm-6.0mm | |
| Länge | 6m-12 m Längentoleranz: ±3 mm | |
| Produktionsgeschwindigkeit | 20-50m/min | |
| Produktionskapazität | 351000 Tonnen/Jahr | |
| Verbrauch | installierte Kapazität des Werks | 280 kW |
| Linienbereich | 100m (Länge) ×9m (Breite) | |
| Arbeitnehmer | 6-8 Arbeiter | |
| Rohstoff | Material | Kohlenstoffstahlcoil Q235B (ASTM GR)·D,σs 230) |
| Breite | 280mm-690 mm Dicke:2.0mm-8.0mm | |
| Spulen-ID | 600-800 mm | |
| Spulenaußendurchmesser | Max2000 mm | |
| Spulengewicht | 8,0 t |
1. Hohe Produktionseffizienz, die Liniengeschwindigkeit kann bis zu 120 m/min betragen.
2. Hohe Ausbeute: Die Maschine arbeitet stabil mit hoher Geschwindigkeit, was die Produktausbeute verbessert.
3. Geringer Ausschuss, geringer Stückausschuss und niedrige Produktionskosten.
4. Hohe Genauigkeit, der Durchmesserfehler beträgt nur 0,5/100 des Rohraußendurchmessers.
Produkte: Verzinkte Stahl-, Kohlenstoffstahl- und Edelstahlrohre für die Metallurgie-, Bau-, Transport-, Maschinenbau- und Fahrzeugindustrie.
| ERW-Rohrwalzlinie | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsbreite m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Mehr lesen |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Mehr lesen |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Mehr lesen |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Mehr lesen |
| PRODUKTIONSLINIE FÜR EDELSTAHLROHRE | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Mehr lesen |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Mehr lesen |