Schnellwechselsystem
Spezialisiert auf Rohrproduktionslinien
Mehr als 23 Jahre...
Es dient dem schnellen Rollenwechsel. Montieren Sie vorab die Rolle des nächsten herzustellenden Stahlrohres an der Schnellwechselwelle. Wenn die Stahlrohrspezifikation geändert werden muss, drückt der Schnellwechselmechanismus der Zahnstange die Welle mit der verwendeten Rollenspezifikation heraus, und die mit der neuen Rolle installierte Schnellwechselwelle kann in Produktion genommen werden, um dies zu erreichen die Auswirkung einer schnellen Änderung der Stahlrohrspezifikation.
Schnellwechselsystem
Die Linie verfügt über ein Schnellwechselsystem für die Form- und Kalibrierbereiche. Die Stützwellen können mit entsprechenden Rollen vormontiert werden. Beim Umschalten wird die Welle mithilfe der Krone auf die Produktionsständer geladen, die Befestigungsschraube befestigt und mit der Getriebewelle verbunden (die Getriebewelle ist als schnell zerlegbare Ausführung konzipiert, die keine Montage der Flanschplattenschraube erfordert). Die Demontage der Welle erfolgt über ein hydraulisches System für eine einfache Bedienung. Diese Art von Schnellwechselsystem wurde in vielen Szenarien getestet und hat sich als perfekt für das Problem des Wasserrückflusses erwiesen und kann gleichzeitig Kalkablagerungen und Staub während der Arbeit entfernen.
Wir sind hier, um Ihnen zum Erfolg zu verhelfen
Horizontales Standrollen-Schnellwechselsystem
Beim Walzenwechsel die gesamte Welleneinheit seitlich herausziehen, die Welleneinheit mit der ersten Rollenspezifikation mit der Krone vom Transportwagen heben und zur Seite legen, die montierte Welleneinheit mit der zweiten Rollenspezifikation anheben und aufsetzen Transportwagen und schieben Sie anschließend die Welle zurück zum Rahmen. Dadurch wird die Zeit für den Walzenwechsel in der gesamten Mühle von ca. 6 Stunden auf ≤ 2 Stunden verkürzt.
Hydraulisches Gerät zum Entfernen der Getriebewelle
Die Getriebewelle ist als schnell zerlegbare Ausführung konzipiert, die keine Demontage der Flanschplattenschraube erfordert. Die Demontage der Welle erfolgt über ein hydraulisches System für eine einfache Bedienung. Walzenwechselzeit mit Schnellwechselsystem: Ca. 8 Stunden (normalerweise 1,5-2 Tage ohne Schnellwechselsystem erforderlich).
Schnellwechselwelle
Wenn die Rohrspezifikation geändert werden muss, laden Sie die neue Spezifikation vor und die mit der neuen Rolle installierte Schnellwechselwelle kann in Produktion genommen werden, um den Effekt einer schnellen Änderung der Stahlrohrspezifikation zu erzielen.Bei Ausstattung mit zusätzlichem SatzWellen, die ca. Die Walzenwechselzeit beträgt <2 Stunden.
Produktinformationen
| Komponente der Stahlrohr-Produktionslinie | Abwickler Scher- und Endschweißgerät Akkumulator Form- und Kalibriermaschine HF-Schweißgerät Fliegende Säge Stapel- und Verpackungsmaschine |
| Ausrüstungskomponente | Präzisionsformwelleneinheit Nahtführungsrollen-Welleneinheit Extrusionswalzen-Welleneinheit Walzenpolierwalzen-Welleneinheit Zugrahmen-Welleneinheit Maßrichtmaschine Welleneinheit |
| Material | Hochfester Stahl, kohlenstoffarmer Stahl, GI usw |
| Breite des Bandstahls | 320 mm - 2400 mm |
| Bandstahldicke | Maximal 22 mm |
| Bandstahlspule | Innendurchmesser: Φ 610–760 mm Außendurchmesser: Φ 1300–2300 mm Gewicht: Max=8-30 T |
| Rundes Rohr | Φ114-Φ720 mm |
| Dicke | 1,2-22,0 mm |
| Quadratisches und rechteckiges Rohr | 80x80mm-600x600mm |
| Dicke | 1,2-22,0 mm |
| Länge | 4-16 m |
| Umformgeschwindigkeit | 20-80 m/min (Achtung: Die maximale Dicke des Rohrdurchmessers entspricht nicht der maximalen Geschwindigkeit.) |
| Fütterungsrichtung | Linke Zuführung (oder rechte Zuführung), Option nach Kundenwunsch |
| Elektrisch installierte Kapazität | 400 kW-2500 kW |
| Größe der Produktionslinie | 78 m (Länge) × 6 m (Breite) -400 m (Länge) × 40 m (Breite) |
| Farbe der Maschinen | Blau oder individuell |
| Jährliche Ausgabe | 8-30 T |
Hohe Automatisierung
Eine Schlüsseleinstellung des Servomotors.
Geringe Verschwendung
Geringe Verschwendung und niedrige Produktionskosten.
Hohe Genauigkeit
Der Durchmesserfehler beträgt nur 0,5/100 des Rohraußendurchmessers.
Produktanwendung
Wir können Rohrherstellungsmaschinen gemäß den Anforderungen unserer Kunden entwerfen und herstellen.
Neue Energiewirtschaft
Hochgeschwindigkeitsleitplanke
Architekturdekorationsindustrie
Alles, was Sie zum Aufbau einer Stahlrohrproduktionslinie benötigen
Unser Zertifikat
Unser Unternehmen
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 mit Sitz in Shijiazhuang, der Hauptstadt der Provinz Hebei, gegründet. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 67.000 Quadratmetern. Unsere Hauptprodukte bestehen aus einer Hochfrequenz-Produktionslinie für gerade geschweißte Rohre, einer Produktionslinie für kaltgewalzten Stahl, einer multifunktionalen Produktionslinie für kaltgewalzte Stahl-/geschweißte Rohre, einer Längsschneidelinie, einer Edelstahlrohrmühle, verschiedenen Hilfsgeräten und Walzen für Rohrmühlen usw.
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| ERW-ROHRMÜHLANLAGE | |||||
| Modell | Rrundes Rohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Mehr lesen |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Mehr lesen |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Mehr lesen |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Mehr lesen |
| PRODUKTIONSLINIE FÜR EDELSTAHLROHRE | |||||
| Modell | Rrundes Rohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Mehr lesen |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Mehr lesen |
