Die Qualitätskontrolle in einem ERW-Rohrwerk beginnt mit strengen Prüfungen und Kontrollen der Rohstoffe. Hochwertige Stahlcoils werden anhand ihrer chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Festigkeits- und Haltbarkeitsstandards erfüllen.
Während des Herstellungsprozesses ist die präzise Kontrolle der Schweißparameter entscheidend. Moderne ERW-Rohrwerke nutzen fortschrittliche Technologie zur Überwachung und Anpassung von Faktoren wie Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit und Elektrodendruck. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität und -integrität über die gesamte Rohrlänge.
Nach der Produktion werden Kontrollen durchgeführt, um Maßgenauigkeit, gleichmäßige Wandstärke und strukturelle Integrität zu überprüfen. Zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfung und Wirbelstromprüfung werden eingesetzt, um Defekte oder Mängel zu erkennen, die die Leistung des Rohres beeinträchtigen könnten.
Zertifizierungen und die Einhaltung internationaler Standards bestätigen die Qualität von ERW-Rohren zusätzlich. Hersteller halten sich an Spezifikationen wie ASTM, API und ISO, um sicherzustellen, dass ihre Produkte die Branchenanforderungen hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für spezifische Anwendungen erfüllen.
Kontinuierliche Verbesserungen und Investitionen in Qualitätssicherungsprozesse stellen sicher, dass ERW-Rohre von renommierten Herstellern zuverlässige Leistung und Haltbarkeit bieten und daher in anspruchsvollen Branchen weltweit zur bevorzugten Wahl werden.
Veröffentlichungszeit: 01.08.2024
