Die Qualitätskontrolle in einem ERW-Rohrwerk beginnt mit strengen Tests und Inspektionen der Rohmaterialien. Hochwertige Stahlspulen werden anhand ihrer chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards für Festigkeit und Haltbarkeit erfüllen.
Während des Herstellungsprozesses ist eine genaue Kontrolle der Schweißparameter von entscheidender Bedeutung. Moderne ERW-Rohrwerke nutzen fortschrittliche Technologie zur Überwachung und Anpassung von Faktoren wie Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit und Elektrodendruck. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität und -integrität über die gesamte Länge des Rohrs.
Nach der Produktion werden Inspektionen durchgeführt, um die Maßhaltigkeit, die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und die strukturelle Integrität zu überprüfen. Zerstörungsfreie Prüfmethoden wie Ultraschallprüfung und Wirbelstromprüfung werden eingesetzt, um etwaige Mängel oder Unvollkommenheiten zu erkennen, die die Leistung des Rohrs beeinträchtigen könnten.
Zertifizierungen und die Einhaltung internationaler Standards bestätigen die Qualität der ERW-Rohre zusätzlich. Hersteller halten sich an Spezifikationen wie ASTM, API und ISO, um sicherzustellen, dass ihre Produkte den Branchenanforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für bestimmte Anwendungen entsprechen.
Kontinuierliche Verbesserungen und Investitionen in Qualitätssicherungsprozesse stellen sicher, dass ERW-Rohre von namhaften Herstellern zuverlässige Leistung und Haltbarkeit bieten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in anspruchsvollen Branchen weltweit macht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.08.2024
