Wie kann die Lieferzeit für eine Scharwalzen-Rohrmühle verkürzt werden?

Im heutigen schnelllebigen Markt ist Zeit Geld. Kunden fordern kurze Durchlaufzeiten, und Hersteller müssen effizient auf Auftragsänderungen reagieren können. Herkömmliche, formbasierte Rohrproduktionsverfahren können diesen Anforderungen aufgrund der langen Umrüstzeiten zwischen Rohrgrößen oder -profilen oft nicht gerecht werden. Dies kann zu erheblichen Verzögerungen und verpassten Chancen führen. Stellen Sie sich vor, Sie könnten Ihre Rohrproduktionszeiten um 80 % verkürzen! Share-RollersRohrmühlenDie Veränderungstechnologie macht dies möglich.

ScharwalzenRohrmühlenbieten einen deutlich schnelleren Produktionsprozess im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Da kein physischer Formenwechsel erforderlich ist, reduziert sich der Zeitaufwand für den Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen oder -profilen auf einen Bruchteil des bisherigen Aufwands. Das bedeutet, dass Sie Aufträge schneller bearbeiten, schnell auf sich ändernde Marktanforderungen reagieren und sich einen deutlichen Wettbewerbsvorteil verschaffen können. Um die Auswirkungen des Verzichts auf Formenwechsel zu veranschaulichen, betrachten Sie Folgendes:

Traditionelle formbasierte Produktion: Eine typische Umstellung kann je nach Komplexität der Formen mehrere Stunden bis mehrere Tage dauern.

Scharwalzen-Rohrmühle: Umstellungen können in wenigen Minuten abgeschlossen werden, was nahezu sofortige Anpassungen der Produktion ermöglicht.

Betrachten wir ein Beispiel aus der Praxis. Ein auf die Herstellung kundenspezifischer Rohre spezialisiertes Unternehmen hatte aufgrund der langen Umrüstzeiten seines traditionellen, formbasierten ERW-Rohrwerks Schwierigkeiten, die Kundenanforderungen zu erfüllen. Durch die Implementierung der No Mold Change-Technologie konnte das Unternehmen seine Produktionszeit von Wochen auf Tage verkürzen, was die Kundenzufriedenheit deutlich verbesserte und den Gewinn steigerte. Erfahren Sie mehr über die Auswirkungen dieser Technologie auf ERW-Rohrwerke und andere Rohrherstellungsprozesse.

Im nächsten Artikel geht es um Kosteneinsparungen. Bleiben Sie dran!