Nach der Epidemie hofft die Stahlrohrfabrik, die Effizienz des Unternehmens zu verbessern, nicht nur eine Gruppe hocheffizienter Produktionslinien auszuwählen, sondern auch die Produktionskosten aufgrund einiger Vorgänge zu senken, die wir ignorieren werden. Lassen Sie uns dies kurz unter zwei Aspekten besprechen. Auch diese Frage wird in der Branche häufig diskutiert.
Es gibt viele Arten von Produkten und komplexe, hohe Verwaltungskosten
Die Produkte des Unternehmens sind reichhaltig und vielfältig und können oft die Produktion von Stahlrohren unterschiedlicher Durchmesser und Stärken unterstützen. Dies geschah ursprünglich, um den Bedürfnissen von mehr Kunden gerecht zu werden und Aufträge in größerem Umfang zu erhalten. Als jedoch der Wettbewerb auf dem Markt immer härter wurde, begann sich auch die „extensive“ Produktionsweise zu ändern. Jedes Mal, wenn die Spezifikation des hergestellten Stahlrohrs angepasst wird, bedeutet dies, dass die Rolle ausgetauscht und erneut angepasst werden muss, und der Zeitaufwand für diesen Teil ist enorm. Und die zusätzlichen Kosten lassen sich nicht einfach mit den Kunden teilen und können letztlich nur von der Fabrik selbst getragen werden. In den drei Jahren seit der neuen Kronenepidemie werden wir feststellen, dass die Betriebsbedingungen von Unternehmen für geschweißte Rohre mit komplexen Arten von geschweißten Rohren schwieriger sind, während Unternehmen für geschweißte Rohre, die sich auf einen bestimmten Bereich konzentrieren, ihre Dynamik beibehalten können. Da sie sich auf geschweißte Rohre verschiedener Spezifikationen spezialisiert haben, sind die Verwaltungskosten niedrig und die Wettbewerbsfähigkeit höher.
Bisher hat ZTZG eine entwickeltHochgeschwindigkeits-Produktionslinie, bei der die Formen während der gesamten Linie nicht gewechselt werdenund hat es erfolgreich ausgeführt. Die Probleme hoher Arbeitskosten und hoher Verwaltungskosten für lokale Kunden wurden gelöst.
Unzureichende Maschinenforschung durch Bediener
Die Betreiber der Produktionslinie für geschweißte Rohre haben die Maschine für geschweißte Rohre nicht gründlich genug untersucht. Bediener stimmen Rohrschweißmaschinen oft auf der Grundlage früherer Erfahrungen ab und gehen davon aus, dass die Maschine einfach laufen muss. Beispielsweise verwenden Rohre mit unterschiedlichen Spezifikationen einen Parameter, wobei ignoriert wird, dass einige geschweißte Rohre schneller hergestellt werden können. Ein weiterer Aspekt besteht darin, dass ein Qualitätsproblem am geschweißten Rohr unbewusst als Maschinenproblem angesehen wird. In dieser Hinsicht wartet der Betreiber darauf, dass der Hersteller das Problem repariert, anstatt zu versuchen, das Problem durch Anpassung des Prozesses zu lösen, was viel Zeit verschwendet und die Verwaltungskosten erhöht. Wenn Sie ähnliche Probleme haben, sollten Sie diese beiden Aspekte berücksichtigen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. März 2023
