Wir verfügen nun über ein eigenes Vertriebsteam, ein Layout-Team, ein technisches Team, ein Qualitätskontrollteam und ein Verpackungsteam. Für jeden Arbeitsschritt gelten strenge Qualitätskontrollverfahren. Unsere Mitarbeiter sind zudem alle erfahren im Druckbereich und beherrschen unsere Produktionsanlagen für Hochfrequenz-ERW-Rohrwalzwerke, Rund- und Vierkantrohre aus Kohlenstoffstahl sowie unsere Rohrschweißanlagen. Dank unserer engagierten Arbeit sind wir stets führend in der Entwicklung innovativer, umweltfreundlicher Produkte. Wir sind ein zuverlässiger Partner für Nachhaltigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen!
Wir verfügen nun über eigene Vertriebs-, Layout-, Technik-, Qualitätskontroll- und Verpackungsteams. Für jeden Arbeitsschritt gelten strenge Qualitätskontrollverfahren. Zudem sind alle unsere Mitarbeiter im Druckbereich erfahren.Hochfrequenz-ERW-Rohrwalzlinie und Rohrwalzlinie aus ChinaWir bieten unseren Kunden erfahrenen Service, schnelle Antworten, pünktliche Lieferung, hervorragende Qualität und beste Preise. Kundenzufriedenheit und ein gutes Verhältnis zu unseren Kunden stehen für uns an erster Stelle. Wir kümmern uns um jedes Detail der Auftragsabwicklung, bis unsere Kunden ihre Produkte sicher und unversehrt erhalten – dank zuverlässiger Logistik und günstiger Preise. Daher verkaufen sich unsere Produkte in Afrika, dem Nahen Osten und Südostasien sehr gut. Gemäß unserer Geschäftsphilosophie „Der Kunde steht an erster Stelle, gemeinsam wachsen wir“ freuen wir uns auf die Zusammenarbeit mit Kunden aus dem In- und Ausland.
Mehr als 23 Jahre...
Die Hochfrequenz-(HF)-Längsschweißrohr-Produktionslinie / Rohrherstellungsmaschine / Rohrwalzwerk ist für die Herstellung von Schweißrohren mit einem Außendurchmesser von 8 mm bis 89 mm und einer maximalen Wandstärke von 4,5 mm sowie entsprechenden quadratischen und rechteckigen Rohren ausgelegt.
Aber Moment mal, da ist noch mehr.
Diese Produktionslinie ist eine umfassende Komplettanlage zum kontinuierlichen Verschweißen von Stahlbändern zu Rohren. Das Stahlband wird vom Abwickler abgewickelt und gelangt nach dem Durchlaufen der Stumpfschweißmaschine in den Pufferspeicher. Dort wird es durch Walzen extrudiert und in zwei Abschnitte unterteilt: einen Vorschweißabschnitt und einen Feinschweißabschnitt. Nach dem Hochfrequenz-Induktionsschweißen und dem Kalibrieren wird das Rohr in der gewünschten Länge ausgegeben, mit einer Kreissäge zugeschnitten und schließlich gestapelt und verpackt.
Herstellungsprozess von Stahlrohren



Scrollen nach oben → Abwickeln → Scheren und Schweißen → Akkumulator → Umformen → HF-Induktionsschweißen → Entgraten → Abkühlen → Kalibrieren → Fliegende Säge → Auslauftisch → Prüfen → Verpacken → Lager

Linienkomponente
Materialinformationen
Fertigprodukt
Linienspezifikation
Linienkomponente
| Linienkomponente | Abwickler Scher- und Endschweißer Akkumulator Form- und Kalibriermaschine HF-Schweißgerät Fliegende Säge Stapel- und Verpackungsmaschine |
| Besonders | Hydraulische Prüfmaschine, Mittelfrequenz-Glühmaschine, Ultraschall-Fehlerprüfmaschine usw. |
Materialinformationen
| Material | Hochfester Stahl, kohlenstoffarmer Stahl, verzinktes Eisen usw. |
| Bandstahlbreite | 90 mm – 400 mm |
| Bandstahldicke | 1,2 - 4,0 mm |
| Stahlbandspule | Innendurchmesser: Φ 508–610 mm Außendurchmesser: Φ Max. 2000 mm Gewicht: Max=4,0 T |
Fertigprodukt
| Rundrohr | Φ8-Φ89 mm |
| Dicke | 1,2–4,0 mm |
| Vierkantrohr | 10x10-70x70 mm |
| Dicke | 1,2–4,0 mm |
| Rechteckrohr | 20x40-50x100 mm |
| Dicke | 1,2–4,0 mm |
| Länge | 6-12 m |
Linienspezifikation
| Umformgeschwindigkeit | 50-120 m/min (Achtung: Die maximale Rohrdurchmesserdicke entspricht nicht der maximalen Geschwindigkeit.) |
| Fütterungshinweise | Linksfütterung (oder Rechtsfütterung), Option nach Kundenwunsch |
| Elektrische installierte Kapazität | Ca. 600 kW |
| Größe der Produktionslinie | 70 × 6 m |
| Farbe der Maschinen | Blau oder individuell gestaltet |
| Jahresproduktion | etwa 40.000 Tonnen |
Die Seilgeschwindigkeit kann bis zu 120 m/min betragen.
Geringer Ausschuss pro Einheit und niedrige Produktionskosten.
Der Durchmesserfehler beträgt lediglich 0,5/100 des Rohraußendurchmessers.




Die Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und hat ihren Sitz in Shijiazhuang, der Hauptstadt der Provinz Hebei. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 67.000 Quadratmetern. Zu unseren Hauptprodukten gehören Produktionslinien für hochfrequenzgeschweißte Rohre, Kaltwalzstahl-Produktionslinien, multifunktionale Produktionslinien für Kaltwalzstahl und geschweißte Rohre, Längsteilanlagen, Edelstahlrohrwalzwerke sowie diverse Hilfseinrichtungen und Walzen für Rohrwalzwerke.
Wir verfügen nun über ein eigenes Vertriebsteam, ein Layout-Team, ein technisches Team, ein Qualitätskontrollteam und ein Verpackungsteam. Für jeden Arbeitsschritt gelten strenge Qualitätskontrollverfahren. Unsere Mitarbeiter sind zudem alle erfahren im Druckbereich und beherrschen unsere Produktionsanlagen für Hochfrequenz-ERW-Rohrwalzwerke, Rund- und Vierkantrohre aus Kohlenstoffstahl sowie unsere Rohrschweißanlagen. Dank unserer engagierten Arbeit sind wir stets führend in der Entwicklung innovativer, umweltfreundlicher Produkte. Wir sind ein zuverlässiger Partner für Nachhaltigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen!
Professionelles Design von Hochfrequenz-ERW-Rohrwalzlinien und Rohrwalzlinien aus China. Wir bieten unseren Kunden erfahrenen Service, schnelle Antworten, pünktliche Lieferung, exzellente Qualität und beste Preise. Kundenzufriedenheit und Vertrauen stehen bei uns an erster Stelle. Wir kümmern uns um jedes Detail der Auftragsabwicklung, bis unsere Kunden ihre Produkte sicher und unversehrt erhalten – mit optimalem Logistikservice und zu wirtschaftlichen Kosten. Daher verkaufen sich unsere Produkte sehr gut in Ländern Afrikas, des Nahen Ostens und Südostasiens. Gemäß unserer Geschäftsphilosophie „Der Kunde steht an erster Stelle, gemeinsam wachsen wir“ freuen wir uns auf die Zusammenarbeit mit Kunden aus dem In- und Ausland.
| ERW-Rohrwalzlinie | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsbreite m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Mehr lesen |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Mehr lesen |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Mehr lesen |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Mehr lesen |
| PRODUKTIONSLINIE FÜR EDELSTAHLROHRE | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Mehr lesen |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Mehr lesen |