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Was ist ein ERW-Rohrwalzwerk?
Ein ERW-Rohrwalzwerk (elektrisches Widerstandsschweißen) ist eine Spezialanlage zur Herstellung von Rohren mittels eines Verfahrens, bei dem hochfrequente elektrische Ströme angewendet werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zur Produktion von längsgeschweißten Rohren aus Stahlcoils eingesetzt.Mehr lesen -
ERW-Rohrwalzwerk Rundwalzen-ZTZG
Bei der Herstellung von Rundrohren unterschiedlicher Spezifikationen werden die Formen für den Formteil unserer ERW-Rohrwalzanlage gemeinsam genutzt und können automatisch angepasst werden. Diese fortschrittliche Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen. Unsere ERW-Rohrwalzanlage ist auf Effizienz und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt.Mehr lesen -
Wie wählt man die richtige ERW-Rohrwalzmaschine aus? ZTZG verrät es Ihnen!
Hochfrequenzgeschweißte Rohranlagen gehören zu den wichtigsten Ausrüstungen in der Fertigungsindustrie. Die Auswahl geeigneter Anlagen ist daher von entscheidender Bedeutung. Bei der Auswahl müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden, wie beispielsweise…Mehr lesen -
Warum haben wir die XZTF Rund-zu-Vierkant-Rohrwalzmaschine mit gemeinsamer Walzenanordnung entwickelt?
Im Sommer 2018 kam ein Kunde in unser Büro. Er erklärte uns, dass er seine Produkte in EU-Länder exportieren wolle, die EU jedoch strenge Beschränkungen für quadratische und rechteckige Rohre habe, die im Direktformverfahren hergestellt werden. Daher müsse er das Rund-zu-Vierkant-Formverfahren anwenden.Mehr lesen -
Welche Arten von Stahlrohren kann die Stahlrohrmaschine verarbeiten?
Die Stahlrohrmaschine ist für eine Vielzahl von Rohrtypen ausgelegt, die jeweils auf spezifische Anwendungen und Industriestandards zugeschnitten sind. Zu den typischerweise von der Stahlrohrmaschine verarbeitbaren Rohrtypen gehören **Rundrohre**, **Vierkantrohre** und **Rechteckrohre**, jeweils mit ihren eigenen Durchmessern...Mehr lesen -
Welche Wartungsanforderungen gelten für eine ERW-Stahlrohrmaschine?
Die Instandhaltung eines ERW-Rohrwalzwerks umfasst regelmäßige Inspektionen, vorbeugende Wartungsarbeiten und rechtzeitige Reparaturen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern: - **Schweißanlagen:** Schweißelektroden, Düsen und Vorrichtungen regelmäßig prüfen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind, und gegebenenfalls austauschen ...Mehr lesen
