100 % Original gerade Naht rundes quadratisches rechteckiges Rohr Hochfrequenzschweißmaschine ERW Rohrmühle/Rohrmühle

Rundrohrproduktion auf ZTZGRohrmühlen: Unsere Rundrohrproduktion nutzt gemeinsame Walzen für den Formabschnitt, wodurch Werkzeugwechsel auf ein Minimum reduziert werden.RohrmühleLinie. Die Einstellung erfolgt einfach über elektrische oder automatische Steuerungen. Im Kalibrierbereich werden die Walzen mithilfe eines seitlichen Zugwagensystems schnell ausgetauscht.
Vierkantrohrproduktion auf ZTZGRohrmühlen: Ähnlich wie bei der Rundrohrproduktion profitiert auch unsere Vierkantrohrformung von gemeinsamen Walzen. Diese gemeinsamen Walzen lassen sich mithilfe elektrischer oder automatisierter Steuerungen problemlos einstellen.

Beschreibung

ERW (elektrisches Widerstandsschweißen)RohrMühleheißt auchProduktionslinie für hochfrequente LängsschweißrohreGeeignete Materialien sind warmgewalzte oder kaltgewalzte Bandrollen wie beispielsweise unlegierter Kohlenstoffstahl und hochfester Stahl usw.

Der Bandstahl wird vom Abwickler abgerollt und gelangt nach dem Durchlaufen der Scherstumpfschweißmaschine in den Speicher. Der Bandstahl wird durch Walzen extrudiert und in zwei Teile geteilt: den Zerlegeabschnitt und den Feinzugabschnitt. Nach dem Hochfrequenz-Induktionsschweißen und dem Kalibrieren wird die benötigte Rohrlänge ausgegeben, mit einer fliegenden Säge abgeschnitten und schließlich das Stahlrohr gestapelt und verpackt. Diese Produktionslinie ist eine umfassende Komplettproduktionslinie zum kontinuierlichen Verschweißen von Stahlbändern zu Rohren.besteht hauptsächlich aus Abwickler,Scheren- und Endschweißgerät,Akkumulator,Form- und Kalibriermaschine,HF-Schweißgerät,Fliegende Säge,Stapel- und Verpackungsmaschine.

Wenn Stahlrohre für besondere Zwecke oder Anforderungen verwendet werden, müssen Prüfgeräte wie hydraulische Prüfmaschinen, Glühmaschinen mit Zwischenfrequenz, Maschinen zur Fehlererkennung mit Ultraschall usw. hinzugefügt werden.

Herstellungsprozess von Stahlrohren:
Nach oben scrollen → Abwickeln → Scheren und Schweißen → Akkumulator → Formen → HF-Induktionsschweißen → Äußeres Entgraten → Kühlen → Kalibrieren → Fliegende Säge → Auslauftisch → Prüfen → Verpacken → Lager

Merkmale:
1. Geeignet für die Verarbeitung von GI-, Kohlenstoffstahl- und Schwarzstahlrohren usw.
2. Mit dieser Anlage können runde und rechteckige Rohre hergestellt werden

3. Die Produktionsgeschwindigkeit kann bis zu 120 m/min erreichen
4. Die Durchmesserfehlertoleranz liegt innerhalb von 0,5/100 des Außendurchmessers des Rohrs

Produktinformationen

Vorteil

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in unabhängiger Forschung, Entwicklung und Fertigung. Bestehen der ISO9001-Zertifizierung für Qualitätssysteme und Mitwirkung bei der Ausarbeitung zahlreicher Industriestandards.

ZTZG unterstützt die Anpassung an internationale Standards in jeder Region und bietet regelmäßig technische Informationen und technische Schulungsunterstützung.

Es gibt strenge Qualitätskontrollen hinsichtlich Rohstoffen, Verarbeitungsgenauigkeit, Wärmebehandlung, Montagegenauigkeit, Standardteilen usw. Die Erfolgsquote bei der Gerätelieferung liegt bei 100 %.