ERW325x14 Stahlrohrmaschine;ZTFIV;ZTZG
Beschreibung
Das ERW-Rohrwerk wird auch als Produktionslinie für hochfrequente Längsschweißrohre bezeichnet. Geeignete Materialien sind warmgewalzte oder kaltgewalzte Bandspulen wie unlegierter Kohlenstoffstahl und hochfester Stahl usw.
Der Bandstahl wird vom Abwickler abgerollt und gelangt nach dem Durchlaufen der Scherstumpfschweißmaschine in den Speicher. Der Bandstahl wird durch Walzen extrudiert und in zwei Teile geteilt: den Zerlegeabschnitt und den Feinzugabschnitt. Nach dem Hochfrequenz-Induktionsschweißen und dem Kalibrieren wird die benötigte Rohrlänge ausgegeben, mit einer fliegenden Säge abgeschnitten und schließlich das Stahlrohr gestapelt und verpackt. Diese Produktionslinie ist eine umfassende Komplettproduktionslinie zum kontinuierlichen Verschweißen von Stahlbändern zu Rohren.besteht hauptsächlich aus Abwickler, Scheren- und Endschweißgerät, Akkumulator, Form- und Kalibriermaschine, HF-Schweißgerät, Fliegende Säge, Stapel- und Verpackungsmaschine.
Wenn Stahlrohre für besondere Zwecke oder Anforderungen verwendet werden, müssen Prüfgeräte wie hydraulische Prüfmaschinen, Glühmaschinen mit Zwischenfrequenz, Maschinen zur Fehlererkennung mit Ultraschall usw. hinzugefügt werden.
Die Hochfrequenz-Rohrschweißanlage wird hauptsächlich für die kontinuierliche Produktion von Rohren mit gerader Naht eingesetzt. Sie verwendet Hochfrequenz-Induktionsschweißen, wodurch nicht nur Rundrohre, sondern auch entsprechende Vierkantrohre und Sonderformen hergestellt werden können. Die Hochfrequenz-Rohrschweißanlage wird hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Eisenrohre, Baurohre, Strukturrohre, Wasserrohre, Ölrohre, API-Rohre usw. verwendet.
Ttechnischer Fluss
Nach oben scrollen → Abwickeln → Scheren und Schweißen → Spiralspeicher → Formen → HF-Induktionsschweißen → Äußeres Grat entfernen → Kühlen → Kalibrieren → Fliegende Säge → Auslauftisch → Prüfen → Verpacken → Lager
FFormungsprozess
| Rundrohr | Kaltwalzformverfahren | Gutes Rollendesign |
| ZTF-Umformungsprozess | Sparen Sie mindestens 60 % der Walzenkosten durch elektrische Steuerungseinstellung Mehr lesen | |
| SQuadrat& Rechteckrohr
| Allgemeiner Rundungs-zu-Quadrat-Prozess | Stabiler Umformprozess |
| Runden-to-Quadrat mit Türkenkopf | Gute Rohrqualität | |
| Prozess der direktenQuadrat-to-Quadrat(DSS) | OEin Satz Walzen kann alle Rohre mit elektrischer Steuerung und automatischer Einstellung produzieren Mehr lesen |
Grundlegende technische Informationen zur Produktionslinie für geschweißte Rohre
| Produkt & Ertrag | Rundrohr | 140mm-325mm Dicke:4.0mm-12.7mm |
| Quadratische und rechteckige Rohre | 90mm×90 mm -250mm×250mm Dicke:4.0mm-12.0mm | |
| Länge | 6m-12m Längentoleranz: ±3mm | |
| Produktionsgeschwindigkeit | 40m/min | |
| Produktionskapazität | 55.000 Tonnen/Jahr | |
| Verbrauch | Installierte Kapazität der Mühle | 430 kw |
| Linienbereich | 130m(Länge) ×11m (Breite) | |
| Arbeitnehmer | 6-8 Arbeiter | |
| Rohstoff | Material | Kohlenstoffstahlspule Q235B (ASTM GR·D,σs 230) |
| Breite | 440mm-1025mm Dicke:4.0mm-12.7mm | |
| Spulen-ID | 610-700 mm | |
| Spulenaußendurchmesser | Max2000 mm | |
| Spulengewicht | 15,0 t |
Vorteil
Gerätevorteile:
Bei der Herstellung von Rundrohren kann die ZTF-Formtechnik verwendet werden
Bei der Herstellung von quadratischen und rechteckigen Rohren kann die Direkt-Quadrat-Quadrat-Technik (DSS) verwendet werden.
Produkte:Rohre für architektonische Strukturen, API-Rohre, Rohre für Turmfundamente, Stahlrohre für Automobilträger und andere Produkte.
Weitere Produkte
| ERW-Rohrwalzwerklinie | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Mehr lesen |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | F114-F273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | F273-F508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Mehr lesen |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Mehr lesen |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Mehr lesen |
| Produktionslinie für Edelstahlrohre | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Mehr lesen |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Mehr lesen |
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